Compressore a vite a due fasi ad alta tensione da 10 kV a 315 kW

Compressore a vite a due fasi ad alta tensione da 10 kV a 315 kW

TCO e ROI: la logica finanziaria dei sistemi ad alta tensione da 315 kW

Per i sistemi industriali ad alta capacità che operano con impianti da 315 kW (430 CV), l'elettricità a bassa tensione (380V/440V) presenta gravi ostacoli operativi, comprese immense perdite di linee,sezioni trasversali di cavi massicci, e forti correnti di partenza che destabilizzano le reti locali.Compressore a vite a due fasi ad alta tensione da 10 kVSostituendo il consumo di energia elettrica di base a 10.000 volt, le correnti diminuiscono drasticamente e le perdite di dissipazione del calore precipitano,generare notevoli risparmi di energia elettrica a lungo termine.

Costo totale di proprietà (TCO):L'utilizzo di un compressore standard da 315 kW 24 ore su 24, 7 giorni su 7, si traduce in enormi spese energetiche annuali.L'integrazione combinata ad alta tensione da 10 kV di Jufeng e il consumo di energia specifico a due fasi dell'aria riducono a livelli bassi, raggiungendo il ritorno del capitale sui differenziali tecnologici entro14-18 mesi.

Caratteristiche dell'architettura di ingegneria profonda

1. Isotermici avanzati due fasi rotativi fine aria

La nostra struttura a due rotori non costringe l'aria a passare attraverso una singola e dura curva di pressione, ma la comprime progressivamente attraverso fasi consecutive primarie e secondarie:

• raffreddamento interfase: L'iniezione di nebbia d'olio di precisione fra fasi raffredda il flusso d'aria tra le fasi, riducendo il volume specifico dell'aria prima che raggiunga la camera secondaria.
• Riduzione minima dello slittamento del rotore: Abbassando il rapporto di pressione interna su ciascun singolo rotore si elimina completamente il bypass dell'aria interna e le perdite di aria da colpo, mantenendo una rigida distribuzione volumetrica.

2Performance del sistema di rete a 10.000 V diretto

• Sicurezza dell'isolamento superiore: costruito con motori ad alta tensione ad elevato carico dotati di sistemi epossidici a impregnazione a pressione di vuoto (VPI) e termostori PTC per garantire l'integrità termica in condizioni di carico di base prolungato.
• Infrastrutture semplificate: elimina le grandi installazioni di distribuzione in fase di riduzione, semplificando l'impronta spaziale delle sottostazioni e riducendo i costi di progettazione elettrica locale.

3. Integrazione meccanica a carico pesante

• Accoppiamento ad albero diretto coassiale: utilizza accoppiamenti flessibili a scivolamento zero per fornire una vera efficienza di trasferimento meccanico 1:1 dal motore ai rotori, evitando tutte le perdite di energia da ingranaggi interni o impostazioni a V-belt.
• Separazione dei fluidi ad alta capacità: La separazione meccanica e centrifughe in tre fasi riduce il residuo di lubrificante a valle a ≤ 2 ppm, proteggendo preziosi utensili e valvole pneumatici.

Specificativi completi del prodotto

Applicazioni industriali

• Separazione dell'aria e frazionamento del gas: servono come sistemi di alimentazione di carico di base affidabili per gli impianti di produzione di ossigeno e azoto.
• Cimento pesante e lavorazione di aggregati: Fornitura del FAD continuo necessario per tubi di trasporto pneumatici ad alta pressione e sistemi di filtrazione della polvere.
• Grandi impianti di assemblaggio automobilistico: guidare in sicurezza massicce apparecchiature robotizzate, sistemi di verniciatura automatizzati e impianti di fissaggio pneumatici.

Compliance e controlli

Il sistema è governato da un avanzato nucleo di controllo microcomputer IoT, monitorando metriche di dati ad alta tensione.apparecchi di scarica a alta temperatura, e segnalazioni sugli intervalli di manutenzione, mantenendo il vostro funzionamento sicuro e affidabile.